摘要：介紹雙法蘭差壓變送器在三門核電高壓加熱器液位測量中的參數計算、設置、調試、安裝。并通過和常規電廠高加液位測量方法進行對比分析，闡述雙法蘭差壓變送器在高加液位測量中的優點。
0 引言
核電常規島高壓加熱器（高加），是核電回熱系統中重要的加熱設備，其運行狀況的優劣不僅影響機組的安全，同時對機組的經濟性也有較大的影響。要使加熱器安全經濟運行， shou先應保證加熱器在正常、穩定的水位下運行，水位測量的準確是前提性條件。常規火電廠通常的做法是通過平衡容器和普通差壓變送器進行測量， 而三門核電是使用三暢儀表SC3051DP系列雙法蘭遠傳式差壓變送器。介紹雙法蘭差壓變送器測量液位原理和在三門核電的應用。
1、雙法蘭差壓變送器
法蘭變送器是在普通的變送器基礎上增加了一個遠程密封裝置構成的，所以也叫遠傳式變送器或隔膜密封式變送。遠程密封裝置由法蘭膜盒、毛細管和毛細管內的填充液三部分組成。工作時，被測介謘hou饔迷詵ɡ寄ず械母衾肽て希鼓て湫穩緩笸ü腹苣詰奶畛湟海?將壓力傳到變送器的敏感元件，經轉換，儀表便輸出相應的信號。以下情況需要用到法蘭變送器： 過程溫度超出變送器的正常工作范圍， 而且不能用導壓管把溫度調節至極限范圍內；過程具有腐蝕性，需要頻繁更換變送器或使用特殊結構材料； 過程中含有懸浮固體顆粒或者具有粘滯性，可能會堵塞導壓管；要求使用衛生連接件；要求能夠輕松清洗連接件位置，以避免批次間的污染；參考液柱不穩定，需要更換濕/ 干柱以減少維護工作，或需要重新灌充/ 排干；需要測量密度或界面；變送器或導壓管中的過程介質可能凍結或凝固。
雙法蘭差壓變送器測量液位的原理和普通差壓變送器測量液位的原理是一樣的，所不同的是引壓方式。容器中的液體或物料受重力的作用，會對容器底部或側壁產生一定的靜壓力P。當液體或物料的密度均勻時，此靜壓力與液體的高度h 成正比，使用變送器測出容器底部的靜壓力，就可知道液位高度。
2 安裝和調試：http://m.51fanliu.com/hynews/1985.html（標題為：雙法蘭差壓變送器的三種安裝方式的參數計算方法）
2.4 調試安裝
通過上面3 種安裝方式的計算，可以看出，雙法蘭差壓變送器在高加液位測量中，無論變送器安裝在取壓口的任何位置，其遷移量和量程都是不變的。其安裝位置對變送器的量程以及遷移量是沒有影響的。在對變送器相關參數進行計算時，毛細管填充液的密度ρ 介是已知的， 通過設計文件或者現場精que測量可以得到兩個法蘭的安裝距離h， 這樣可以方便計算出液位變送器的量程L 和遷移量A。然后用HART 手操器對變送器的零點和滿點進行設置。
雙法蘭差壓變送器的校驗和普通差壓變送器類似，但需要考慮毛細管內的液位變化帶來的壓力變化。所以需將變送器的兩個法蘭置于同一水平面上，用法蘭連接頭連接變送器毛細管法蘭和壓力校驗儀，壓力平穩升至#大量程，并保持5min，確認毛細管無泄漏，然后用5 點法在ΔP1到ΔP2范圍內進行校驗。校驗過程中，膜片朝下放置可能會損傷膜片表壓，應做好保護。
變送器校驗合格后， 安裝前應檢查法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕。安裝時，為減小環境溫差的影響，可將高、低壓側的毛細管束在一起，并將毛細管束綁扎以免振動等的影響，超長部分的毛細管應卷在一起固定；彎曲毛細管時，彎曲半徑不應小于150mm，以免管截面變小，影響壓力傳送，降低靈敏度；安裝過程中，避免扭曲、擠壓毛細管。
三門核電采用地衣種安裝方式，為了運行巡檢及維護方便，各個高加的3 個液位變送器統一安裝在一個儀表架內。儀表架布置在和高加同一平臺且周圍環境溫度相對穩定的地方，這樣可以減小或者消除因周圍環境溫度變化導致毛細管填充液膨脹收縮引起的附加誤差。
3 和普通差壓液位變送器的比較
（1）省去了平衡容器和儀表管，減少維護工作。
由于變送器毛細管內充滿介質， 所以省去了平衡容器、參比液柱和儀表管，減少了設備投入以及這些設備的日常維護工作， 同時也消除了因平衡容器內液位變動，儀表管堵、漏和有不凝性氣體引起的附加誤差。
（2）省去了閥組，減少了閥組的投入以及日常維護工作。
（3）因法蘭膜盒離變送器本體遠，而且毛細管內充滿隔離介質， 所以在合理選擇毛細管介質的情況下，可以測量更高的溫度，不需要很長的儀表管對接液進行冷卻。
（4）安裝方便，可以和高加布置在同一層平臺，不用考慮引壓點的位置，巡檢及維護方便。而普通差壓變送器測量液位需要通過很長的儀表管，引壓到更低一層的平臺，增加了投入及維護難度。
（5）測量精度和普通差壓變送器幾乎相同。
（6）因為雙法蘭差壓變送器比普通變送器多了一個遠傳密封裝置， 所以儀表的結構相對較為復雜，材質要求高，價格也更貴。
4 結語
經過正確的校驗、安裝和調試，使用雙法蘭能準確地測量高加液位，和使用普通差壓變送器測量液位相比，優點明顯，維護相對減少，而且布置更加靈活。
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